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深圳市中达强电炉有限公司
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时效炉
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时效炉

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铝合金时效炉 ZDQHX5A-24-400

产品概述

铝合金时效炉(型号:ZDQHX5A-24-400)是一款专为铝合金精密时效处理设计的箱式热处理设备。该设备采用热风循环系统分层料箱结构,在400℃工作温度下实现±5℃的均匀温度分布,并配备30段程序控温功能,可精准满足各类铝合金材料(如6系、7系)的时效硬化工艺要求。其紧凑的立方体炉膛与304不锈钢内胆设计,兼顾了耐用性与清洁便利性,是航空航天、汽车制造等高要求行业进行小批量、多批次时效处理的理想选择。

核心参数

项目参数
型号ZDQHX5A-24-400
额定功率24KW
最高工作温度400℃
温度均匀性±5℃(空载)
炉膛有效尺寸1000(长) × 1000(宽) × 1000(高) mm
控温方式30段程序控温
炉胆材质304不锈钢
结构特点热风循环,4层料架(标配4个料箱)
外观颜色米白色

技术特点与优势

  1. 专为铝合金时效优化:热风循环系统配合合理的气流组织,确保炉内各点温度高度均匀,满足铝合金时效处理对温度稳定性的苛刻要求,保证材料力学性能一致。

  2. 高效分层装载设计:炉内分为4层,每层可独立放置料箱,显著提高单炉装载量与空间利用率,适合多品种、小批量的柔性生产。

  3. 精密程序控温:支持多达30段的升温、保温、降温程序设定,可模拟复杂时效工艺曲线(如阶梯时效),工艺重复性高。

  4. 耐用易维护结构:304不锈钢炉胆耐腐蚀、抗氧化,表面光滑易于清洁,长期使用不易产生污染,延长设备寿命。

  5. 紧凑箱式设计:占地面积小,集成度高,适合车间生产线集成或实验室使用。

主要应用领域

本设备主要面向对轻量化材料热处理有高要求的先进制造业,同时也适用于多种材料的低温热处理:

轻量化材料制造

  • 铝合金部件:航空航天结构件、汽车轮毂、车身骨架、高铁部件的时效处理。

  • 镁合金、钛合金:部分低中温退火、时效处理。

精密部件与新材料

  • 3C电子与通信:手机中框、散热器、5G基站壳体等铝合金零件的热处理。

  • 模具与机械:铝合金压铸模具、精密机械零件的去应力退火、时效。

  • 通用低温热处理:适用于橡胶、硅胶、氟胶的硫化后处理,部分电子元器件的固化、烘干等。

关键词(产品系列与通用名称)

铝合金时效炉、箱式时效炉、热风循环时效炉、400℃时效炉、分层料箱时效炉、程序控温时效炉、铝合金热处理炉、精密时效炉、多段控温时效炉。

生产企业

中达强 —— 凭借十年在热处理设备领域的专业研发与制造经验,致力于为铝合金加工、精密制造等行业提供高效、可靠的热处理解决方案。


本设备以其优异的温度均匀性、灵活的装载设计和精准的程序控制,成为满足高标准铝合金时效工艺及多种材料低温热处理需求的可靠设备,尤其适合对工艺一致性和空间效率有较高要求的应用场景。

铝合金 时效炉   ZDQHX5A-24-400 温度均匀度±5℃空载   400℃   1000*1000*1000mm 24KW 30段程序控温 304炉胆 颜色米白 热风循环   分4层配4个料 箱式炉应用国际市场:半导体芯片、量子、超导材料、5G通信、光电、电子、雾化芯 电器、电池、家电、汽车、新材料、连接器、航空插头、 结构陶瓷、电子陶瓷、氧化锆 氧化铝 氧化镁、氧化氩、陶瓷材料、南宝石、橡胶、硅胶、氟胶、玻璃、五金、模具 热处理炉 回火炉 退火炉 时效炉 回热炉 固溶炉 铝合金热处理炉 铝合金时效炉 铝合回火炉 模具回火炉 模具热处理炉 玻璃退火炉 箱式回火炉 高温回火炉 高温烧结炉 烧结炉 升高温炉 陶瓷烧结炉 氧化锆烧结炉 氧化铝烧结炉 处理炉加工等行业 中达中达强10年专业研发造制销售 百度抓取关建词

铝合金时效炉 ZDQHX5A-24-400

产品概述

铝合金时效炉(型号:ZDQHX5A-24-400)是一款专为铝合金精密时效处理设计的箱式热处理设备。该设备采用高效热风循环系统多层料箱结构,在400℃工作温度下实现±5℃的均匀温度分布,并配备30段程序控温功能,可精准满足各类铝合金材料(如6系、7系)的时效硬化工艺要求。其紧凑的立方体炉膛与304不锈钢内胆设计,兼顾了耐用性与清洁便利性,是航空航天、汽车制造等高要求行业进行小批量、多批次时效处理的理想选择。

核心参数

项目参数
型号ZDQHX5A-24-400
额定功率24KW
最高工作温度400℃
温度均匀性±5℃(空载)
炉膛有效尺寸1000(长) × 1000(宽) × 1000(高) mm
控温方式30段程序控温
炉胆材质304不锈钢
结构特点热风循环,4层料架(标配4个料箱)
外观颜色米白色

技术特点与优势

  1. 专为铝合金时效优化:强力热风循环系统配合科学的气流组织,确保炉内各点温度高度均匀,满足铝合金时效处理对温度稳定性的苛刻要求,保证材料力学性能一致。

  2. 高效分层装载设计:炉内分为4层,每层可独立放置标准料箱,显著提高单炉装载量与空间利用率,实现小批量、多品种的柔性化生产。

  3. 精密程序控温:支持多达30段的升温、保温、降温程序设定,可精确模拟复杂时效工艺曲线(如单级、双级或阶梯时效),工艺重复性高。

  4. 耐用易维护结构:304不锈钢炉胆耐腐蚀、抗氧化,表面光滑易于清洁,长期使用不易产生污染,延长设备寿命。

  5. 紧凑箱式设计:占地面积小,集成度高,适合车间生产线集成或实验室研发使用。

主要应用领域

本设备主要面向对轻量化材料热处理有高要求的先进制造业,同时也适用于多种材料的低温热处理:

轻量化材料制造

  • 铝合金部件:航空航天结构件、汽车轮毂、车身骨架、高铁部件的时效处理。

  • 镁合金、钛合金:部分低中温退火、时效处理。

精密部件与新材料

  • 3C电子与通信:手机中框、散热器、5G基站壳体等铝合金零件的热处理。

  • 模具与机械:铝合金压铸模具、精密机械零件的去应力退火、时效。

  • 通用低温热处理:适用于橡胶、硅胶、氟胶的二次硫化或后处理,部分电子元器件的低温固化、烘干,以及玻璃、五金件的去应力退火等。


时效炉、铝合金时效炉、箱式时效炉、热风循环时效炉、400℃时效炉、分层料箱时效炉、程序控温时效炉、铝合金热处理炉、精密时效炉、多段控温时效炉、回火炉、工业烘箱、低温热处理炉

生产企业

中达强 —— 凭借十年在热处理设备领域的专业研发与制造经验,致力于为铝合金加工、精密制造等行业提供高效、可靠的热处理解决方案。


本设备以其优异的温度均匀性、灵活的装载设计和精准的程序控制,成为满足高标准铝合金时效工艺及多种材料低温热处理需求的可靠设备,尤其适合对工艺一致性和空间效率有较高要求的应用场景。