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深圳市中达强电炉有限公司
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多用真空炉
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多用真空炉

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多用真空炉 ZDQZKN2-20-400

产品概述

多用真空炉(型号:ZDQZKN2-20-400)是一款集低温真空、可控气氛、快速冷却于一体的通用型多功能热处理设备。该设备在极限真空度6×10⁻²Pa的洁净环境中,实现400℃工作温度及±5℃的优异温度均匀性,配备自动加气系统高效风冷模块,可在真空、惰性气氛等多种模式下灵活切换。结合20KW高效加热双区独立控温15寸大屏智能数据管理系统,为精密合金、电子元件、特种材料提供真空退火、时效、除气、固化及表面处理等多工艺平台,是兼顾灵活性、精度与效率的通用热处理解决方案。

核心参数

项目参数
型号ZDQZKN2-20-400
额定功率20KW
最高工作温度400℃
温度均匀性±5℃(空载)
极限真空度6×10⁻² Pa
有效炉膛尺寸1000(长) × 350(宽) × 350(高) mm
控温方式2区独立智能控温
炉胆材质特种合金
气氛系统自动加气系统(惰性/还原性气体)
冷却系统强制风冷快速降温
控制系统15英寸智能触摸屏
数据功能无纸记录、工艺曲线、生产报表
外观颜色米白色

技术特点与优势

  1. 多功能真空-气氛灵活切换:可在高真空(6×10⁻²Pa)与惰性/还原气氛(如N₂、Ar、H₂)间按需切换,满足材料无氧化处理、气氛还原、表面清洁等多工艺需求。

  2. 低温高均匀性控制:双区独立控温技术确保在400℃低温段仍实现±5℃的炉温均匀性,特别适用于对温度敏感性高的电子元件、精密合金及高分子材料的低温热处理。

  3. 快速工艺循环能力:集成强制风冷系统,大幅缩短冷却时间,提高设备周转率与生产效率,适合多批次、小批量生产模式。

  4. 全流程智能化管理:15寸大屏实现工艺编程、实时监控与数据自动采集,完整记录真空度、温度、气氛压力、冷却速率等曲线,生成可追溯电子报告,确保工艺一致性与质量可控。

  5. 紧凑通用型设计:炉膛尺寸适配多种中小型工件,20KW功率兼顾加热效率与能耗经济性,适用于研发中心、实验室及中小规模生产场景。

主要应用领域

本设备是精密制造、电子工业、新材料研发等领域进行多样化低温热处理的通用平台:

精密合金与电子元件

  • 铍铜时效:弹簧片、连接器簧片的真空时效强化。

  • 无氧铜退火:波导、真空器件的无氧化光亮退火。

  • 电子封装:芯片粘接、器件封装的真空除气与固化。

特种材料与表面处理

  • 双金属处理:铜-钢、铝-不锈钢复合件的真空扩散焊。

  • 贵金属烧结:银触点、金基焊料的真空/气氛烧结。

  • 陶瓷预烧:电子陶瓷生坯的真空排胶与低温烧结。

新能源与高分子材料

  • 电池材料:电极材料、隔膜的真空干燥与热处理。

  • 高分子固化:高性能胶粘剂、密封剂的真空固化。

  • 复合材料:碳纤维预浸料、功能涂层的真空热处理。

通用热处理与研发

  • 真空退火:不锈钢、钛合金小零件的去应力退火。

  • 工艺研发:新材料、新工艺的真空/气氛处理实验验证。


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生产企业

中达强 —— 依托十年在多用途真空热处理装备领域的持续创新,为全球研发机构及制造企业提供灵活、精密、高效的多功能热处理解决方案。


本设备以其灵活的多模式切换能力、精密的低温均匀性、快速的工艺循环及全面的数据管理,成为满足多材料、多工艺需求的通用型热处理平台,尤其适合研发、中试及多品种小批量生产场景。