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深圳市中达强电炉有限公司
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MIM粉末冶金烧结真空炉
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MIM粉末冶金烧结真空炉

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MIM粉末冶金烧结真空炉 ZDQZK5A-200-1500

产品概述

MIM粉末冶金烧结真空炉(型号:ZDQZK5A-200-1500)是一款专为金属注射成型(MIM)产品、高性能结构陶瓷及特种合金设计的高端真空烧结设备。该设备在极限真空度6×10⁻¹Pa的洁净环境中,实现1500℃超高温±5℃的顶尖温度均匀性,配备200KW大功率加热双区独立控温可控气氛系统强制风冷模块,为高精度MIM零件、硬质合金、特种陶瓷等提供脱脂、烧结、热等静压模拟一体化工艺平台,是实现复杂结构件高致密度、高性能量产的关键装备。

核心参数

项目参数
型号ZDQZK5A-200-1500
额定功率200KW
最高工作温度1500℃
温度均匀性±5℃(空载)
极限真空度6×10⁻¹ Pa
有效炉膛尺寸1500(长) × 400(宽) × 400(高) mm
控温方式2区独立智能控温
炉胆材质高纯石墨
气氛系统可编程加气系统(惰性/还原性气氛)
冷却系统强制风冷快速降温
控制系统15英寸智能触摸屏
数据功能无纸记录、工艺曲线、生产报表
外观颜色米白色

技术特点与优势

  1. 专为MIM工艺全流程优化:针对MIM产品“脱脂-烧结”工艺链,提供高真空、气氛保护及快速冷却的完整解决方案,确保产品高密度、低变形、少缺陷。

  2. 超高温高均匀性烧结:1500℃高温配合双区精密控温,实现±5℃的炉内均匀性,满足高合金钢、硬质合金、特种陶瓷等对烧结温度的严苛要求,保证产品性能一致性。

  3. 大功率高效稳定加热:200KW大功率确保大装载量下的快速升温与温度稳定性,缩短烧结周期,提升产能;特种合金炉胆耐高温、抗热震,适应长期高温烧结工况。

  4. 灵活的气氛与冷却控制:集成可编程加气系统,可在真空、氮气、氢气、氩气等气氛间灵活切换;强制风冷模块大幅缩短冷却时间,提高设备周转率。

  5. 全流程智能化管理:15寸大屏实现烧结工艺的编程、监控与数据自动采集,完整记录温度、真空度、气氛、压力等多维曲线,生成可追溯的电子工艺报告,支持工艺标准化与质量追溯。

主要应用领域

本设备是高端粉末冶金、特种陶瓷及新材料领域实现高性能烧结的核心装备:

MIM及粉末冶金

  • 精密MIM零件:手机卡托、手表表壳、医疗器械零件、汽车涡轮叶片等的不锈钢、钛合金、钨合金烧结。

  • 硬质合金:切削刀具、模具、耐磨零件的超高温烧结。

  • 磁性材料:钕铁硼、钐钴等稀土永磁材料的真空烧结。

特种陶瓷及复合材料

  • 结构陶瓷:氮化硅、碳化硅、氧化锆等高强度陶瓷的真空/气氛烧结。

  • 电子陶瓷:氮化铝基板、氧化铝陶瓷的金属化共烧。

  • C/C复合材料:碳纤维增强复合材料的致密化处理。

高性能合金与特种工艺

  • 高温合金:镍基、钴基合金的真空烧结与热处理。

  • 扩散连接:异种材料的真空扩散焊。


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生产企业

中达强 —— 依托十年在粉末冶金及特种材料烧结装备领域的技术深耕,为全球客户提供高性能、高可靠性的一站式真空烧结解决方案。


本设备以其超高温能力、卓越的温场均匀性、灵活的气氛控制及智能化管理,成为MIM、硬质合金、特种陶瓷等行业实现高品质、复杂结构件量产的核心装备,助力客户突破材料性能与制造工艺瓶颈。