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深圳市中达强电炉有限公司
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回火马弗炉
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回火马弗炉

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回火马弗炉 ZDQHX4-18-600

产品概述

回火马弗炉(型号:ZDQHX4-18-600)是一款专为工具钢、模具钢、合金结构件有色金属设计的高均匀性智能回火热处理设备。该设备采用高效热风循环系统304不锈钢洁净炉胆,在600℃工作温度下实现±5℃的温度均匀性,配备18KW高效加热30段程序控温智能数据管理系统,为淬火后工件、精密模具、铝合金零件等提供去应力回火、时效处理、低温退火及尺寸稳定化工艺。其精准的温控与均匀加热能力,是提升工件韧性、消除内应力及保证尺寸精度的关键装备。

核心参数

项目参数
型号ZDQHX4-18-600
额定功率18KW
最高工作温度600℃
温度均匀性±5℃(空载)
有效炉膛尺寸600(长) × 600(宽) × 600(高) mm
控温方式30段程序控温
炉胆材质304不锈钢
循环系统热风循环
控制系统智能控制系统(支持数据记录)
外观颜色米白色

技术特点与优势

  1. 专为回火工艺优化设计:针对回火处理对温度均匀性、保温时间精度的严苛要求,热风循环系统确保炉内温度均匀性达±5℃,避免因温差导致的硬度不均、变形或残余应力残留。

  2. 30段智能程序精密控温:支持多段升温、保温、降温程序设定,可精确模拟复杂回火曲线(如阶梯回火、多次回火),满足模具钢、高速钢、铝合金等材料的回火规范。

  3. 304不锈钢洁净耐用炉膛:耐腐蚀、易清洁的304不锈钢炉胆,防止工件表面氧化与污染,特别适合精密模具、医疗器械等对表面质量要求高的工件。

  4. 高效热风循环快速均匀:强对流热风循环设计,实现快速均匀加热,缩短工艺周期,提高生产效率,并降低能耗。

  5. 全流程数据可追溯管理:智能系统自动记录温度曲线、工艺时间等关键参数,生成可追溯的电子报告,为质量管控与工艺优化提供数据支持。

主要应用领域

本设备主要服务于工具制造、模具加工、机械零部件热处理及新材料研发领域:

工具与模具热处理

  • 模具钢回火:冷作模具、热作模具、塑料模具的淬火后回火与尺寸稳定化。

  • 高速钢工具回火:钻头、铣刀、丝锥等工具的多次回火处理。

  • 硬质合金刀具:硬质合金刀具的钎焊后回火与应力消除。

机械零部件热处理

  • 轴类与齿轮回火:传动轴、齿轮的调质处理(淬火+高温回火)。

  • 弹簧回火:合金弹簧钢的中温回火与性能调整。

  • 紧固件处理:高强度螺栓、螺丝的回火与去氢处理。

有色金属与特种材料

  • 铝合金时效:6系、7系铝合金的人工时效(T5、T6)处理。

  • 铜合金退火:铍铜、磷青铜的低温退火与去应力。

  • 复合材料固化:高分子复合材料的热处理与后固化。

科研、教育与小批量生产

  • 高校实验室:材料热处理教学实验、科研试样回火处理。

  • 企业研发中心:新材料回火工艺开发与优化。

  • 小批量精密制造:小批量模具、工具、精密零件的回火生产。


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生产企业

中达强 —— 凭借十年在回火及低温热处理装备领域的专业研发与制造,为全球工具、模具、机械制造及新材料行业提供高效、均匀、智能化的回火热处理解决方案。


本设备以其优异的温度均匀性、灵活的智能程控、洁净的炉膛环境及全面的数据追溯,成为模具回火、工具处理及材料时效中不可或缺的关键设备,尤其适合对回火均匀性、工艺精度及质量可追溯性有较高要求的应用场景。