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深圳市中达强电炉有限公司
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网带马弗炉
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网带马弗炉

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小型网带马弗炉 ZDQWD-36-600

产品概述

小型网带马弗炉(型号:ZDQWD-36-600)是一款专为连续式小型零部件热处理、精密电子元件加工及新材料试制设计的智能连续热处理设备。该设备采用创新的“隧道-辊动-网带”三合一超低阻力传动系统,在600℃工作温度下实现平稳连续传送,配备304不锈钢洁净炉膛3区独立控温15寸大屏智能数据管理系统,为连接器、端子、陶瓷基板、微型零件等提供连续退火、时效、固化、烧结及热处理的全自动化解决方案。其紧凑设计、平稳传动与智能控制,是小批量连续生产的理想选择。

核心参数

项目参数
型号ZDQWD-36-600
额定功率36KW
最高工作温度600℃
有效工作区尺寸2700(长) × 300(宽) × 50(高) mm
加热分区3个独立加热区
加热元件高纯发热体
炉膛材质304不锈钢
传动系统变频调速,人字网带(融合隧道辊动结构)
控制系统15英寸智能触摸屏
数据功能无纸记录、工艺曲线、生产报表
外观颜色米白色

技术特点与优势

  1. 专为小型零件连续处理优化:窄幅网带(300mm宽)设计适合小型零件、电子元件的连续传送,3区独立控温可实现预热、加热、缓冷等梯度工艺,提高处理一致性。

  2. 革命性三合一平稳传动:“隧道支撑、辊动导向、网带传动”三合一机械结构,从原理上消除传统网带炉的卡滞、跑偏、抖动问题,特别适合精密电子元件、易碎陶瓷基板等工件的平稳传送。

  3. 304不锈钢洁净炉膛:采用耐腐蚀、易清洁的304不锈钢炉膛,避免工件表面污染与氧化,适合对洁净度要求高的电子、医疗零件处理。

  4. 智能三区梯度控温:3个独立温区可分别设定温度,形成精确的温度梯度,适应电子元件固化、端子退火、陶瓷预烧等需要多段温度控制的工艺。

  5. 全流程数字化管理:15寸大屏集中控制,实时监控各温区温度、网带速度、生产时间等参数;自动生成工艺曲线与质量报表,支持数据追溯与工艺优化。

主要应用领域

本设备主要服务于电子制造、精密加工、新材料试制及实验室连续工艺研究领域:

电子元器件制造

  • 连接器与端子处理:USB接口、射频连接器、端子的连续退火与时效。

  • 微型电感电容:片式电感、MLCC等电子元件的固化与热处理。

  • 传感器封装:温度、压力传感器外壳的连续热处理与密封固化。

精密零件加工

  • 小型金属零件:螺丝、弹簧、精密轴类的连续退火与去应力。

  • 医疗器械零件:手术器械小型部件的光亮退火与净化处理。

  • 3C产品零件:手机卡托、手表表壳的连续热处理。

新材料与陶瓷试制

  • 陶瓷基板试制:氧化铝、氮化铝陶瓷基板的连续预烧与排胶。

  • 厚膜电路烧结:厚膜电阻、导体的连续烧结工艺开发。

  • 新材料中试:新型功能材料、复合材料的连续工艺验证。

实验室与教育

  • 高校材料实验室:连续热处理工艺教学演示与科研实验。

  • 企业研发中心:新工艺开发、小批量连续生产验证。

  • 职业技术培训:连续热处理设备操作与工艺控制培训。


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生产企业

中达强 —— 依托十年在小型连续热处理装备领域的创新研发,为全球电子制造、精密加工及新材料行业提供紧凑型、高精度、智能化的连续热处理解决方案。


本设备以其紧凑的窄幅设计、革命性的平稳传动技术、多区精密温控及智能化管理,成为小型零部件连续热处理、电子元件加工及新材料试制的理想装备,尤其适合对传送平稳性、温度控制精度及生产灵活性有较高要求的应用场景。