ZDQTB-250-1400 型物联网智能推板式隧道炉,是一款为高端电池材料、精密陶瓷等产业设计的高温连续烧结核心设备。该设备功率高达250KW,最高工作温度达1400℃。其核心优势在于超长的20000mm(20米) 加热区与多达28个独立智能温区,结合刚玉+陶瓷纤维复合炉膛,确保了炉内空载温度均匀性可达±3℃的卓越水平。传动系统采用创新的伺服液压循环驱动与“隧道辊动+推板转动”三合一复合结构,运行极为平稳、阻力小,显著提升了设备使用寿命并降低了维护成本。整机集成物联网智能控制系统,通过15寸大屏实现全程无纸化数据记录、工艺曲线存储与分析报告生成,是实现智能化生产与精益化管理的理想选择。
核心参数
型号:ZDQTB-250-1400
功率:250KW
最高温度:1400℃
有效工作区:20000*360*150mm (长宽高)
温度均匀性:±3℃ (空载)
控温分区:28区独立智能控温
炉膛结构:刚玉内胆 + 陶瓷纤维保温层
加热元件:高纯加热棒
传动系统:伺服液压循环驱动 + 三合一复合推板传动
控制系统:15寸物联网智能触控屏,支持数据追溯与报表管理
外观颜色:米白
技术优势
极致均匀与精密控温:28区独立控温与复合炉膛设计,满足电池材料等对温度曲线极度敏感的严苛工艺要求。
高强度稳定传动:伺服液压驱动结合三合一机械结构,确保承重推板在超长行程中运行平稳、准确,故障率低。
智能化与可追溯性:物联网平台实现远程监控、工艺数据云存储与分析,为品质管控和工艺优化提供数据支撑。
高效节能耐用:刚玉材料耐高温腐蚀,陶瓷纤维高效保温,显著降低能耗,设计寿命长。
主要应用领域
新能源电池:锂电正负极材料、固态电解质材料、燃料电池部件的高温烧结。
先进陶瓷:精密电子陶瓷、结构陶瓷、陶瓷基板、陶瓷粉体的连续式烧结。
高端材料:半导体封装材料、量子材料、超导材料、5G通信陶瓷器件的热处理。
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制造商简介
本设备由中达强公司研制。凭借十年深耕高端热处理装备的研发与制造经验,中达强持续为客户提供如本产品般可靠、智能的工业炉解决方案,服务全球高端制造业