一、按结构/用途分类

1. 箱式回火炉

   • 特点：密封箱体结构，温度均匀性高，适合批量处理中小型工件。

   • 应用：广泛用于机械零件、模具、工具等的回火、退火处理。

2. 弹簧回火炉

   • 特点：专为弹簧设计，精准控温（通常200-500℃），消除应力并保持弹性。

   • 工艺：多与淬火配套使用，提升弹簧抗疲劳性能。

3. 铝合金回火炉（时效炉）

   • 特点：温度范围较低（100-250℃），控温精度高，用于铝合金固溶处理后的时效强化。

   • 关键：避免过热导致材料性能下降。

4. 时效回火炉

   • 说明：与铝合金回火炉类似，用于金属材料时效处理，通过长时间保温析出强化相。

二、按温度范围分类

• 高温回火炉

  • 温度：500-650℃（如45钢回火温度常为550-600℃）。

  • 目的：获得良好综合力学性能（强度+韧性），适用于轴类、齿轮等。

三、按工艺类型分类

• 热处理回火炉

  • 广义：涵盖所有回火工艺设备，需根据材料（钢、铝合金等）和工艺需求选型。

四、深圳地区供应商参考

1. 中达强回火炉厂家

   • 优势：专注热处理设备，可能提供定制化解决方案（如温控系统、自动化装卸）。

   • 建议：联系时明确需求（温度、产能、工件尺寸），并索要案例或现场考察。

     • 对比厂家资质（ISO认证、专利技术）。

     • 关注售后服务（安装、维修、耗材供应）。

     • 参考行业口碑（如汽车、航空航天领域应用案例）。

五、选型建议

1. 明确工艺需求：材料类型（钢/铝合金）、回火温度、产能（连续/批次处理）。

2. 能效与环保：优先选择节能设计，及符合环保标准的设备。

3. 自动化需求：如需大批量生产，考虑配备传送带或机械手的智能化炉型。

如需进一步了解某类回火炉的技术参数或供应商详情，可提供具体需求，我将协助细化推荐！

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