气淬热处理真空炉 ZDQZK5A-150-1300

产品概述

气淬热处理真空炉（型号：ZDQZK5A-150-1300）是一款集超高温、高真空、高压气淬于一体的高端多功能热处理设备。该设备采用石墨炉胆与双区独立控温技术，在极限真空度6×10⁻3Pa的洁净环境中，实现1300℃高温及±5℃的温度均匀性，并集成高压气淬系统与自动加气模块，可对高温合金、工具钢、硬质合金等材料进行真空淬火、退火、烧结及表面改性一体化处理，是实现材料极限性能强化的核心工艺装备。

核心参数

技术特点与优势

1. 高压气淬快速冷却能力：集成可编程高压气淬系统，可在高真空加热后快速通入高压氮气或氩气进行强制冷却，实现类似油淬的冷却速率，满足高速钢、模具钢、高温合金等材料的淬火硬化需求，且无油污、无变形。

2. 石墨炉胆高温稳定性：采用高纯度石墨炉胆，耐高温、抗热震、热导率高，确保1300℃超高温下炉膛结构稳定、温度均匀，特别适合硬质合金、陶瓷材料的高温处理。

3. 真空与气氛双重工艺灵活切换：可在高真空（6×10⁻3Pa）与保护/淬火气氛间精确切换，满足材料无氧化加热、气氛烧结、渗碳/氮化预处理及气淬等多工艺需求。

4. 精密温场与工艺控制：双区独立控温确保±5℃的炉温均匀性；150KW大功率保障快速升温与高温稳定性；智能系统可实现复杂工艺曲线的编程与自动执行。

5. 全流程数字化追溯：15寸大屏实时监控并记录真空度、温度、气氛压力、冷却速率等多维数据，生成完整的电子工艺报告，确保工艺可重复、质量可追溯。

主要应用领域

本设备是工具制造、航空航天、新能源材料等领域实现材料高性能热处理的关键装备：

工具与模具热处理

• 高速钢刀具：钻头、铣刀、刀片的真空淬火与多次回火。

• 热作模具钢：压铸模、锻模的真空淬火与表面改性。

• 硬质合金：切削刀具、耐磨零件的真空烧结与热处理。

高性能合金处理

• 高温合金：涡轮叶片、发动机部件的固溶处理与时效。

• 钛合金：航空航天结构件的真空退火与淬火。

• 不锈钢与特种钢：高精度零件的真空淬火与光亮退火。

特种材料与新能源

• 硬质涂层基体：工具、模具的真空预处理与淬火。

• 电池材料：固态电解质、电极材料的高温烧结与快速冷却。

• 结构陶瓷：氮化硅、碳化硅的高温烧结与热处理。

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生产企业

中达强 —— 依托十年在真空热处理与气淬技术领域的持续创新，为全球工具制造、航空航天及新材料行业提供高性能、高可靠性的真空热处理整体解决方案。

本设备以其独特的高压气淬能力、超高温石墨炉胆、灵活的气氛控制及智能化管理，成为实现材料极限性能强化、复杂工艺集成及高质量生产的关键装备，尤其适合对硬度、耐磨性及尺寸精度有极高要求的应用场景。