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深圳市中达强电炉有限公司
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退火马弗炉
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退火马弗炉

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退火马弗炉 ZDQXS5-10-1000

产品概述

退火马弗炉(型号:ZDQXS5-10-1000)是一款专为金属材料退火处理、玻璃退火、陶瓷材料热处理设计的高精度程序控温箱式炉。该设备采用碳化硅炉胆30段程序控温技术,在1000℃工作温度下实现±5℃的温度均匀性,配备12KW高效加热系统,为工具钢、不锈钢、铝合金、光学玻璃等提供去应力退火、再结晶退火、光亮退火及精密热处理。其精准的温控与优良的保温性能,是实验室研发、小批量生产及质量控制的关键热处理装备。

核心参数

项目参数
型号ZDQXS5-10-1000
额定功率12KW
最高工作温度1000℃
温度均匀性±5℃(空载)
有效炉膛尺寸400(长) × 250(宽) × 160(高) mm
控温方式30段程序控温
炉胆材质碳化硅
控制系统智能控制系统(支持数据记录)
外观颜色米白色

技术特点与优势

  1. 专为退火工艺优化设计:针对退火处理对温度均匀性、升温/降温速率控制的严格要求,优化的炉膛结构与加热布局确保在1000℃下温度均匀性达±5℃,避免工件因温度不均导致的变形或性能差异。

  2. 30段智能程序精密控温:支持多段升温、保温、降温程序设定,可精确模拟复杂退火曲线(如阶梯退火、等温退火),满足不同材料(钢、铜、玻璃、陶瓷)的退火工艺规范。

  3. 碳化硅炉胆洁净耐用:采用高导热、耐高温、抗热震的碳化硅材料,炉膛洁净度高,防止工件表面氧化与污染,特别适合光亮退火及精密零件处理。

  4. 高效加热与节能设计:12KW功率结合优质保温材料,实现快速升温与低热损耗,提高热处理效率,降低运行成本。

  5. 全流程数据可追溯管理:智能系统自动记录温度曲线、工艺时间等关键参数,生成可追溯的电子报告,为质量管控与工艺优化提供数据支持。

主要应用领域

本设备主要服务于金属加工、玻璃制造、陶瓷材料及科研教育领域:

金属材料热处理

  • 工具钢退火:模具钢、高速钢的球化退火、去应力退火。

  • 不锈钢处理:奥氏体不锈钢的固溶处理与光亮退火。

  • 有色金属退火:铜合金、铝合金的再结晶退火与去应力处理。

玻璃与光学材料

  • 光学玻璃退火:透镜、棱镜等光学元件的精密退火消除内应力。

  • 特种玻璃处理:硼硅玻璃、石英玻璃的退火与性能优化。

  • 玻璃制品:实验室器皿、艺术玻璃的退火处理。

陶瓷材料与复合材料

  • 结构陶瓷退火:氧化铝、氧化锆陶瓷的热处理与应力消除。

  • 电子陶瓷处理:压电陶瓷、微波介质陶瓷的退火与性能调整。

  • 复合材料固化:陶瓷基复合材料的热处理与后固化。

科研、教育与小批量生产

  • 高校材料实验室:《金属热处理原理》《玻璃工艺学》等课程的教学实验。

  • 科研院所:新材料退火工艺开发、相变行为研究。

  • 小批量精密制造:精密零件、仪器部件的小批量退火生产。

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生产企业

中达强 —— 凭借十年在退火热处理设备领域的专业研发与制造,为全球金属加工、玻璃制造、材料科研及教育行业提供高效、均匀、智能化的退火热处理解决方案。


本设备以其优异的温度均匀性、灵活的智能程控、洁净的炉膛环境及全面的数据追溯,成为金属退火、玻璃处理及材料热处理中不可或缺的关键设备,尤其适合对退火均匀性、工艺精度及质量可追溯性有较高要求的应用场景。