陶瓷芯专用精密烧结炉
产品型号:ZDQHX4-18-600
核心定位
专为电子烟雾化陶瓷芯、小型精密陶瓷元件及新材料热处理而开发的紧凑型高性能烧结炉。设备采用304不锈钢炉胆,具备优异的温度均匀性、程序控制灵活性与操作便利性,是实验室研发与小规模批量生产的理想选择。
核心优势与特点
1. 卓越的温控性能
高精度均匀温场:空炉状态下,炉内温度均匀度可达 ±5℃,确保每批产品性能一致。
灵活的程序控制:支持30段可编程温度曲线,可精确模拟复杂的升温、保温和降温工艺,满足各类材料研发需求。
600℃最高工作温度:精准覆盖陶瓷芯烧结、金属低温热处理及多种材料预烧的关键温度区间。
2. 可靠耐用的结构
304不锈钢炉胆:具有良好的耐腐蚀性、高温抗氧化性及清洁度,避免污染工件,尤其适合对洁净度有要求的应用。
立方体高效炉膛:600×600×600mm 的规整空间,容积大,装载灵活,空间利用率高。
坚固美观外观:米白色专业烤漆,防锈耐脏,与现代实验室及车间环境协调。
3. 智能便捷的操作
详细技术参数
主要应用领域
本设备广泛适用于对温度均匀性、洁净度及工艺重复性有较高要求的领域:
雾化芯与电子元件:电子烟雾化陶瓷芯的烧结与排胶;小型压电陶瓷、热敏电阻等电子元件的热处理。
新材料研发与处理:半导体封装材料、5G介质材料、电池材料的预烧与热处理;量子材料、超导前驱体的低温处理。
精密金属件热处理:小型连接器、航空插头的退火与时效;铝合金、铍铜等材料的固溶及时效处理;模具、工具的回火。
陶瓷与玻璃材料:氧化锆、氧化铝等精密结构陶瓷的低温烧结;特种玻璃的精密退火。
典型适用工艺
陶瓷/粉末材料的低温烧结与排胶
金属工件的去应力退火、时效、回火
材料的预热、干燥与固化
新材料的合成与热处理实验
服务与承诺
中达强 —— 凭借在热处理设备领域十年的深厚技术积淀与持续研发,我们致力于为客户提供稳定可靠、智能高效的设备解决方案。我们提供专业的技术咨询、完善的售后服务与工艺支持,助力客户提升产品品质与研发效率。
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中达强陶瓷雾化芯烧结炉是一种专门用于陶瓷雾化芯生产的高端烧结设备。陶瓷雾化芯是陶瓷的核心部件之一,其性能直接影响到陶瓷的雾化效果和用户体验。该设备通过精确的温度控制和气氛调节,确保陶瓷雾化芯具有高孔隙率、均匀的微观结构和优异的性能。
关键特点
精确温控系统:
气氛控制:
高效加热系统:
自动化操作:
高孔隙率设计:
节能环保:
安全可靠:
应用领域
陶瓷雾化芯:
其他多孔陶瓷材料:
优势
高性能产品:
高效率生产:
节能环保:
操作简便:
高可靠性:
典型工艺
预热阶段:
烧结阶段:
冷却阶段:
总结
中达强陶瓷雾化芯烧结炉是一种高效、精确、节能的烧结设备,专为陶瓷雾化芯的生产而设计。其精确的温控、气氛控制和自动化操作等特点,能够确保陶瓷雾化芯具有高孔隙率和优异的雾化性能,同时提高生产效率和产品质量。该设备在陶瓷行业及其他多孔陶瓷材料领域具有广泛的应用前景。
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