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专注全直流变频电炉行业
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深圳市中达强电炉有限公司
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回火热处理炉
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回火热处理炉

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ZDQHX4A-15-600 型物联网智能直流变频热处理炉

——融合工业物联网与直流变频技术,开启智能热处理新纪元

中达强公司凭借十年技术积淀,创新推出ZDQHX4A-15-600型物联网智能直流变频热处理炉。本设备深度融合工业物联网平台全直流变频加热技术,不仅实现远程智能管控与数据互联,更在能效与控温精度上实现突破,为全球高端制造业提供卓越的热处理解决方案,助力企业迈向工业4.0时代。


核心产品亮点

  1. 双核智能技术驱动

    • 工业物联网平台:支持设备远程监控、工艺参数云端同步、故障实时诊断及多终端管理(手机APP/电脑端),打破时空限制,实现生产全过程智能化管控。

    • 全直流变频加热:较传统加热方式效率提升30%以上,能耗显著降低,控温波动小于±0.5%,特别适合对温度曲线要求严苛的工艺场景。

  2. 精密温场与柔性工艺

    • 空载炉温均匀性达±5℃,确保工件热处理品质高度一致。

    • 30段可编程控温,支持复杂升降温曲线编辑,满足回火、时效、固溶等多工艺需求。

  3. 耐用性与适用性兼具

    • 304不锈钢炉胆:耐腐蚀、抗高温氧化,保障处理环境洁净,延长设备寿命。

    • 广谱材料适应性:覆盖金属合金、特种陶瓷、弹性体等材料,包括铝合金、模具钢、氧化锆陶瓷、橡胶/硅胶硫化等。

  4. 智能交互与数据管理

    • 9寸触摸屏本地化操作,集成无纸记录仪,自动生成工艺曲线与报表,支持数据云端同步,实现质量全程可追溯。


详细技术规格

参数类别技术指标
型号ZDQHX4A-15-600
设计温度600℃
额定功率15KW
工作区尺寸500×500×600mm (L×W×H)
控温区数1区
温度均匀度±5℃(空载)
程序控制30段程序控温
炉胆材料304不锈钢
核心技术工业物联网、全直流变频
控制系统9英寸智能触摸屏
数据记录无纸记录仪(工艺曲线+报表导出)
外观米白色

核心应用领域

  • 精密金属处理:铝合金时效、模具钢回火、不锈钢固溶处理。

  • 电子元器件:5G通信元件、连接器、航空插头、雾化芯的退火与烧结。

  • 特种陶瓷:氧化锆/氧化铝结构陶瓷、电子陶瓷的排胶与预烧。

  • 弹性体材料:橡胶、硅胶、氟胶的二次硫化与热老化测试。

  • 新材料研发:量子材料、超导材料、新能源电池材料的实验与量产。


选择中达强的理由

十年专注,技术引领
中达强始终致力于将前沿科技融入工业实践。ZDQHX4A-15-600不仅是高性能热处理设备,更是您提升产能、降低能耗、实现数字化管理的战略伙伴。选择我们,即是选择可靠、高效与未来!


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一、核心设备技术解析

1. 物联网智能直流变频热处理炉

  • 技术亮点

    • 直流变频技术:精准调节加热功率(节能15%-30%),减少电网冲击。

    • 物联网集成:支持远程监控(温度曲线、能耗数据、故障预警),兼容MES系统。

    • 自适应控温:AI算法动态调整PID参数,应对复杂工件热容差异。

  • 适用场景:高附加值零件(如医疗器械、航空航天精密件)的全生命周期管理。

2. 箱式热处理炉(通用型)

  • 结构设计

    • 多层耐温钢+陶瓷纤维复合保温,最高温度可达1200℃(高温型)。

    • 炉门气密性设计,可选配真空或气氛保护(氮气、氩气)。

  • 优势:灵活适配淬火、回火、退火等多工艺,适合研发与小批量生产。

3. 时效热处理炉(铝合金专用)

  • 关键参数

    • 温度范围:80-300℃(分低温时效与过时效),均匀性±3℃。

    • 强制对流设计:高速风机确保炉内气流循环,消除温度梯度。

  • 材料适配:6061-T6、7075-T73铝合金,用于新能源汽车电池托盘、无人机框架。

4. 弹簧热处理炉(连续式)

  • 工艺链整合

    • 淬火-清洗-回火一体化生产线,减少中间氧化。

    • 网带材质:310S耐热钢,承重可达2000kg/m²。

  • 质量控制:在线硬度检测(涡流或激光),实时反馈调整工艺参数。


二、深圳供应商竞争力分析

1. 中达强热处理炉厂家

  • 核心优势

    • 智能化升级:物联网机型支持数字孪生技术,虚拟调试缩短投产周期。

    • 本地化案例:为华为5G基站散热器提供铝合金时效炉(年产能50万件)。

    • 高温炉(1200℃):采用钼丝加热元件,寿命≥6年(间歇使用)。

    • 时效炉:配备K型热电偶+多区独立控温,适应异形件处理。

2. 头部厂商

  • 精创热工:专精热处理炉,适合钛合金医用植入物。

  • 中达强:聚焦光伏行业,推出链式烧结炉(兼容热处理工艺)。

  • 选厂策略

    • 优先智能制造2025”项目供应商。


三、设备选型参数对照表

类型最高温度(℃)温控精度气氛控制智能化功能参考价格(万元)
物联网直流变频炉1000±0.1℃选配氮气保护APP监控、能效分析80-150
箱式高温炉1200±1℃真空/气氛可选基础PLC控制30-80
铝合金时效炉300±1℃强制空气循环多段程序升温50-120
弹簧连续处理线600±2℃开放式自动化上下料+在线检测200-500

四、说明书与运维管理要点

  1. 热处理炉说明书核心内容

    • 安全规范:急停按钮位置、超温保护设定方法、漏电防护措施。

    • 操作流程:开机自检步骤、工艺程序编辑(可支持ISO代码导入)。

    • 维护计划:加热元件电阻检测周期(每月)、炉膛积碳清理方法。

  2. 常见故障处理

    • 温度波动大:检查热电偶补偿导线连接或风机转速稳定性。

    • 物联网断连:重启网关模块,验证防火墙端口(需开放TCP 502/20000)。


五、未来行业前沿技术动态


  • AI工艺优化:通过机器学习预测材料相变点,自动生成最佳升温曲线(精度提升20%)。

  • 数字孪生:虚拟炉体与物理设备同步运行,实时仿真工艺效果,减少试错成本。


如需获取以下深度支持,请进一步说明需求:

  1. 定做设备(如铝合金热处理炉)的技术参数;

  2. 热处理工艺与设备匹配性方案(如不锈钢固溶处理+时效的炉型组合)。





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