一、 产品概述
ZDQZK5A-60-800型真空热处理炉是中达强公司凭借10年真空热处理设备专业经验，专为对工艺精度和一致性要求极高的行业研发的智能化高端装备。它深度融合了物联网技术、精准温控与真空技术，旨在解决高端材料热处理过程中的氧化、污染、工艺可追溯性等核心痛点。

二、 核心优势与特点

1. 卓越的工艺性能，保证产品品质

   • 精准的温场控制：空载状态下炉温均匀度可达±5℃，确保炉内工件受热均匀，热处理性能一致，显著提升产品良率。

   • 洁净的真空环境：极限真空度达6.0×10⁻² Pa，有效防止材料在高温下的氧化、脱碳、氮化，尤其适用于活性金属和高纯度材料。

   • 可靠的合金炉胆：采用特殊合金材料制造炉胆，兼顾高温强度与洁净度，避免了石墨炉胆可能带来的碳污染，是处理无氧铜、银、特种合金等忌碳材料的理想选择。

2. 智能化物联网系统，实现智慧管理

   • 9英寸大屏智能控制：人机交互界面直观友好，操作简便。

   • 工艺全流程数字化：系统自动记录、存储完整的升温、保温和降温工艺曲线，实现热处理过程的全追溯。

   • 一键生成报表：自动生成规范的热处理报告，满足质量管理体系（如IATF 16949）对工艺文件的要求，“依靠系统方便管理”。

   • 远程监控与诊断（可选）：通过物联网模块，可实现工艺状态远程查看、故障预警，提升管理效率。

三、 典型应用行业与材料

本设备广泛应用于对热处理环境有严苛要求的高精尖制造领域：

• 前沿科技：半导体芯片封装、量子材料、超导材料预处理。

• 通信与电子：5G通信器件、光电元器件、精密电子、高端连接器、航空插头。

• 关键材料：铍铜、无氧铜、双金属片、银及银合金触点的退火与时效处理。

• 先进陶瓷：结构陶瓷、电子陶瓷、氧化锆、氧化铝、氧化镁等陶瓷材料的真空烧结。

• 其他领域：特种玻璃退火、高性能电池材料处理、新型合金研发等。

四、 设备别称与功能

本设备根据其功能，也可称为：

• 真空退火炉（核心功能）

• 真空烧结炉 / 高温真空炉

• 真空时效炉 / 真空回火炉 / 真空钎焊炉

• 铍铜真空炉（专用化称呼）

• 实验炉（适用于研发与小批量生产）

1. 核心品牌型号

中达强真空炉 ZDQZK5A-8800 物联网真空热处理炉

2. 核心性能与技术
温度均匀度±5℃ 极限真空度6×10-2Pa 合金炉胆真空炉 9寸大屏控制真空炉 无纸记录真空炉

3. 核心应用行业
半导体芯片真空退火炉 5G通信器件热处理 铍铜真空退火炉 无氧铜真空热处理炉 银触点退火真空炉 陶瓷真空烧结炉

4. 核心材料
双金属热处理 连接器真空钎焊 航空插头时效炉 氧化锆烧结 电子陶瓷真空炉

5. 功能
真空热处理炉 真空退火炉 高温真空炉 实验电炉 智能热处理设备

中达强ZDQZK5A-8800智能真空退火炉 | ±5℃温均，合金炉胆，适用于铍铜/半导体/5G器件热处理炉

中达强10年专业制造，提供ZDQZK5A-8800物联网智能真空热处理炉。温度均匀度±5℃，真空度6E-2Pa，合金炉胆无污染。专为半导体芯片、5G通信、铍铜、无氧铜、银触点、陶瓷等材料的精密退火、烧结、钎焊设计。9寸大屏智能控制，带无纸记录与报表功能，提升品质与管理效率。

物联网智能直流变频芯片银线退火真空热处理炉是一种结合了物联网技术、直流变频控制、芯片制造工艺以及真空热处理技术的高端设备。它主要用于银线等金属材料的退火处理，确保材料在高温环境下保持稳定的物理和化学性能。

主要特点

1. 物联网技术：

   • 设备通过物联网技术实现远程监控和操作，用户可以通过手机、电脑等终端实时查看设备运行状态、温度曲线、真空度等关键参数。

   • 支持数据上传至云端，便于后续分析和优化工艺。

2. 直流变频控制：

   • 采用直流变频技术，精确控制加热功率和温度，确保退火过程的均匀性和稳定性。

   • 变频控制还能有效降低能耗，提高设备的能效比。

3. 芯片级控制：

   • 内置高性能芯片，实现精准的温度控制和工艺参数调节。

   • 支持多种退火工艺的预设和自定义，满足不同材料的处理需求。

4. 真空环境：

   • 设备在真空环境下进行退火处理，避免材料氧化和污染，确保处理后的银线具有高纯度和优良的导电性能。

   • 真空系统采用高效泵组，确保炉内真空度达到工艺要求。

5. 智能温控系统：

   • 采用多段温度控制，支持快速升温和降温，满足不同材料的退火曲线要求。

   • 温度控制精度高，误差小，确保处理效果的一致性。

6. 安全保护：

   • 设备配备多重安全保护措施，如过温保护、过流保护、真空度异常报警等，确保设备和操作人员的安全。

应用领域

• 电子制造：用于银线、铜线等导线的退火处理，提高导电性能和柔韧性。

• 半导体行业：用于芯片制造中的金属材料处理，确保材料的高纯度和稳定性。

• 精密仪器：用于高精度仪器中的金属部件退火处理，提高部件的机械性能和耐久性。

优势

• 高效节能：直流变频技术和智能温控系统有效降低能耗，提高生产效率。

• 精准控制：芯片级控制和物联网技术确保工艺参数的精确调节和实时监控。

• 高纯度处理：真空环境避免材料氧化和污染，确保处理后的材料具有高纯度和优良性能。

总结

物联网智能直流变频芯片银线退火真空热处理炉是一种集成了多种先进技术的高端设备，适用于电子制造、半导体行业和精密仪器等领域。其高效节能、精准控制和高纯度处理的特点，使其成为金属材料退火处理的理想选择

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