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深圳市中达强电炉有限公司
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淬火炉
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淬火炉 / 热处理炉 / 马弗炉 ZDQXS5-18-1000

产品概述

淬火炉(型号:ZDQXS5-18-1000)是一款多功能箱式程序控温热处理炉(马弗炉),集淬火加热、退火、时效、烧结等多种工艺于一体。该设备采用碳化硅炉胆30段程序控温技术,在1000℃工作温度下实现±5℃的温度均匀性,配备18KW大功率加热系统,为工具钢、模具钢、合金材料及特种陶瓷提供淬火前加热、等温处理、回火及高温烧结等精准可控的热处理环境。其紧凑的设计与智能控温系统,是工具制造、模具处理及材料研发领域的高效热处理装备。

核心参数

项目参数
型号ZDQXS5-18-1000
额定功率18KW
最高工作温度1000℃
温度均匀性±5℃(空载)
有效炉膛尺寸600(长) × 400(宽) × 300(高) mm
控温方式30段程序控温
炉胆材质碳化硅
外观颜色米白色

技术特点与优势

  1. 碳化硅炉胆卓越性能:采用高导热、耐高温、抗热震的碳化硅材料,确保炉膛在1000℃高温下长期稳定运行,升温迅速,温度均匀性好,特别适合淬火加热等对热响应速度要求高的工艺。

  2. 30段程序智能控温:支持多段复杂工艺曲线编程,可精确控制淬火加热的升温速率、保温时间及后续的回火、时效等工艺,满足工具钢、模具钢等材料的热处理规范。

  3. 高均匀性淬火加热:优化的加热元件布局与炉膛结构,确保炉内温度均匀性达到±5℃,避免因温度不均导致的工件硬度差异、变形或开裂,提高热处理质量。

  4. 多功能一体化设计:一炉多用,既可进行淬火前加热,也可用于退火、回火、时效、烧结等多种热处理工艺,提高设备利用率,降低投资成本。

  5. 紧凑高效节能:18KW功率在保证热处理效率的同时,实现较低的运行能耗,适合中小型工具厂、模具车间及研发实验室使用。

主要应用领域

本设备广泛应用于工具制造、模具加工、机械零部件热处理及新材料研发等领域:

工具与模具热处理

  • 工具钢淬火:钻头、铣刀、丝锥等高速钢工具的淬火前加热。

  • 模具钢处理:冷作模具、热作模具的淬火加热、等温淬火及回火。

  • 刀具强化:硬质合金刀具的钎焊后热处理与应力消除。

机械零部件热处理

  • 轴类零件:小型轴、齿轮的调质处理(淬火+高温回火)。

  • 弹簧处理:合金弹簧钢的淬火与中温回火。

  • 紧固件:高强度螺栓、螺丝的淬火与回火。

新材料与特种陶瓷

  • 结构陶瓷烧结:碳化硅、氧化铝陶瓷的高温无压烧结。

  • 金属陶瓷处理:硬质合金、金属基复合材料的热处理。

  • 功能材料制备:磁性材料、热电材料的高温合成与处理。

科研与教育

  • 高校实验室:材料热处理教学实验与科研试样处理。

  • 企业研发中心:新材料的淬火工艺开发与性能测试。


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生产企业

中达强 —— 凭借十年在热处理设备领域的专业研发与制造,为全球工具、模具及机械制造行业提供高性能、高精度、可靠的热处理解决方案。


本设备以其优异的温度均匀性、灵活的程控功能、耐用的碳化硅炉胆及多功能一体化设计,成为工具淬火、模具热处理及材料研发中不可或缺的关键设备,尤其适合对热处理工艺精度、设备多功能性及运行经济性有较高要求的应用场景。