无氧铜时效真空淬火炉 / 紫铜真空炉 ZDQZK3A-13-600

产品概述

无氧铜时效真空淬火炉（型号：ZDQZK3A-13-600）是一款专为高导无氧铜、紫铜及特种铜合金设计的时效强化与淬火处理一体化精密真空设备。该设备在极限真空度6×10⁻²Pa的洁净无氧环境中，实现600℃工作温度及±5℃的温度均匀性，配备13KW高效加热、双区独立控温及9寸智能控制系统，为精密铜合金工件提供真空淬火、时效处理、去应力退火及组织调控等复合工艺。其紧凑的设计与智能化数据管理，特别适用于高导材料在快速冷却后的性能优化与微结构调控。

核心参数

技术特点与优势

1. 时效与淬火工艺一体化：针对无氧铜在淬火后需进行时效处理以调控性能的特点，单台设备可完成真空淬火+时效的连续工艺，避免中间转移导致的氧化与污染，提升材料综合性能。

2. 高真空无氧化处理：6×10⁻²Pa极限真空度彻底隔绝氧气，确保无氧铜在高温淬火与时效过程中表面无氧化、无脱碳，保持极高导电性与光洁表面。

3. 双区精密温场控制：双区独立控温技术确保小型炉膛内温度均匀性达±5℃，满足精密铜合金工件对热处理一致性的严苛要求，避免性能波动。

4. 全流程数据追溯管理：9寸智能系统自动记录淬火与时效全过程的真空度、温度曲线、工艺时间等参数，生成可追溯的电子工艺报告，为质量控制与工艺优化提供数据支撑。

5. 紧凑设计适用于研发与小批量：500×150×150mm炉膛尺寸特别适合小型精密工件、实验样品及小批量生产，13KW功率兼顾效率与能耗，是研发与高端制造的理想选择。

主要应用领域

本设备主要面向高精度微波器件、真空电子、量子计算及特种传感器等尖端科技领域：

微波与太赫兹技术

• 无氧铜波导与腔体：高Q值谐振腔、太赫兹波导的淬火-时效复合处理。

• 射频电极：精密射频窗、耦合器电极的微结构调控与性能优化。

量子计算与低温物理

• 超导量子比特部件：高纯度无氧铜微波腔、磁屏蔽组件的热处理。

• 稀释制冷机组件：极低温环境下高导铜部件的去应力与时效强化。

高精度传感器与真空电子

• 传感器电极：高灵敏度真空计、离子泵铜电极的性能处理。

• 行波管部件：无氧铜慢波结构、收集极的真空淬火与时效。

科研与特种制造

• 材料微结构研究：高导铜合金淬火-时效过程中相变与性能关系的实验研究。

• 微型高导部件：微型连接器、医疗设备铜组件的精密热处理。

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生产企业

中达强 —— 依托十年在高导材料真空热处理装备领域的深度研发，为全球量子科技、高端微波及精密制造行业提供复合化、高精度、智能化的真空热处理解决方案。

本设备以其独特的淬火-时效一体化设计、高真空无氧化环境、精密温场控制及全面的数据管理，成为实现高导无氧铜性能极限突破、微结构精准调控的核心装备，尤其适合对材料综合性能、工艺集成度及数据追溯性有极端要求的尖端科研与制造领域。