模具淬火炉 / 热处理升降炉 ZDQSJ-36-1000

产品概述

模具淬火炉（型号：ZDQSJ-36-1000）是一款专为大型模具及重型工件淬火前加热设计的立式升降式热处理设备。该设备采用四方位立体加热与轻质砖保温炉胆，在1000℃高温下实现±5℃的温度均匀性，配备36KW大功率加热与30段程序控温系统，为压铸模、锻模、注塑模等大型模具提供均匀加热、预热、淬火前处理及去应力退火等关键热处理工艺。其升降式炉门设计便于重型模具的吊装进出，是提升模具使用寿命与性能稳定性的核心装备。

核心参数

技术特点与优势

1. 专为大型模具淬火加热优化：针对大型模具热容量大、易变形、加热均匀性要求高的特点，采用四方位立体加热布局，确保模具各表面均匀受热，减少热应力与变形风险。

2. 高均匀性高效加热：轻质砖炉胆具有优异的保温性能，结合优化热场设计与36KW大功率，在1000℃下实现±5℃的炉温均匀性，满足模具钢（如H13、P20）对淬火加热温度的苛刻要求。

3. 30段智能程序控温：支持多段升温、保温、降温程序设定，可精确模拟模具淬火加热曲线、预热工艺及后续回火处理，提升模具的硬度均匀性与使用寿命。

4. 升降式炉门便捷操作：立式升降炉门结构便于天车或叉车对重型模具进行吊装进出，节省地面空间，降低劳动强度，提高生产效率与安全性。

5. 多功能灵活应用：除模具淬火前加热外，亦适用于大型机械零件、重型轴类、陶瓷坯体的退火、预热、烧结及高温固化等工艺。

主要应用领域

本设备主要服务于模具制造、重型机械、汽车零部件及航空航天等领域：

模具制造与热处理

• 压铸模具：铝合金、镁合金压铸模的淬火前均匀加热与预热。

• 锻模与冲模：热锻模、冷冲模的加热处理与去应力退火。

• 注塑模具：大型汽车、家电注塑模具的预热与尺寸稳定化处理。

重型机械与零部件

• 大型轴承圈：风电轴承、轧机轴承圈的淬火前加热与退火。

• 齿轮与轴类：大型传动齿轮、曲轴的调质处理前加热。

• 结构焊接件：大型焊接构件的焊后去应力退火。

新材料与特种工艺

• 陶瓷模具烧结：大型陶瓷模具、耐火材料模具的高温烧结。

• 复合材料固化：碳纤维复合材料模具的加热固化与后处理。

• 实验与研发：大型试样、模型的热处理工艺开发。

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生产企业

中达强 —— 凭借十年在大型模具及重型工件热处理装备领域的技术积累，为全球模具制造与重型机械行业提供高效、均匀、智能化的热处理解决方案。

本设备以其针对大型模具的优化加热设计、卓越的温度均匀性、灵活的工艺控制及便捷的升降操作，成为提升模具性能、延长使用寿命及保障生产稳定性的核心装备，尤其适用于对加热均匀性、操作便利性及处理能力有综合要求的工业场景。